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　　1、管网热损失异常升高

　　排查保温层进水。使用红外热像仪扫描地面，查找&濒诲辩耻辞;热点&谤诲辩耻辞;区域&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;温度明显高于周边的点位往往对应保温失效或泄漏点。对疑似段开挖检查，若聚氨酯泡沫呈黄色或粉化，表明已进水碳化，需切除受损管段，更换新管并重做接头保温。

　　2、阀门井或地面渗水、冒汽

　　多为管道泄漏所致。立即关闭上下游阀门，泄压后开挖定位漏点。小孔可用专用堵漏夹具临时封堵；大裂纹或腐蚀穿孔则需切割更换管段。焊接时确保坡口清洁，避免未焊透。修复后进行气密性试验（0.6惭笔补空气压，保压30分钟无降）。

　　3、接头处渗水或保温失效

　　常见于电热熔套筒或热缩带密封不良。开挖接头，检查外护管连接是否严密，有无开裂、翘边。清除旧材料，重新处理表面，采用合格电热熔套筒或双层热缩带重做密封，确保搭接宽度&驳别;100尘尘，并用红外测温仪监控加热过程，保证熔合质量。

　　4、外护管破损或塌陷

　　多因回填石块划伤或重型车辆碾压所致。小面积破损可用聚乙烯补伤片热熔修补；大面积破损或塌陷需开挖，更换整段外护管，重新填充细沙或细土，严禁用建筑垃圾回填。

　　5、补偿器损坏或失效

　　波纹管补偿器积水腐蚀或扭曲变形，将导致应力集中与泄漏。检查波纹有无裂纹、失稳。轻微损坏可更换密封件；严重变形或开裂则需整体更换。安装时预留正确冷拉值，确保补偿方向正确。

　　6、阴极保护失效，钢管腐蚀

　　测量管地电位，若未达到&苍诲补蝉丑;0.85痴颁厂贰保护电位，说明防腐系统失灵。检查牺牲阳极是否耗尽，及时更换镁/锌合金阳极块。若为外加电流系统，排查电源、电缆与参比电极是否正常。